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中國寶武提出“未來鋼鐵”路線圖
  來源:經(jīng)濟參考報 發(fā)布時間:2023年10月31日 點擊數(shù):

  面對鋼鐵業(yè)長周期結(jié)構性調(diào)整,如何走好未來鋼鐵之路?近日在滬召開的第57屆世界鋼鐵協(xié)會年會上,中國寶武董事長胡望明提出了“未來鋼鐵”路線圖:堅持高端化、綠色化、智能化、高效化,走科技創(chuàng)新、綠色低碳、智能制造、高效集約之路。

  鋼鐵依然有未來

  鋼鐵是人類使用最多的金屬材料,2022年全球粗鋼產(chǎn)量為18.85億噸,是不可或缺的戰(zhàn)略性基礎材料。

  業(yè)內(nèi)專家認為,由于其強度韌性良好、性能可塑可靠,具有易獲取性、經(jīng)濟性、可100%循環(huán)利用等優(yōu)勢,在今天乃至可預見的未來,鋼鐵都是應用最廣、最多的金屬材料。而且相對于其他金屬,鋼鐵具有低碳排放特性。鋼鐵作為許多先進脫碳技術的關鍵材料,是推進綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。

  根據(jù)聯(lián)合國城鎮(zhèn)化展望報告,到2050年世界城鎮(zhèn)人口將再增25億,持續(xù)的城市化、工業(yè)化、信息化對資源的需求將進一步增長,強勁的基礎設施建設,將對全球鋼鐵材料的需求發(fā)揮支撐作用,全球粗鋼消費量的增幅雖然會放緩,但仍將保持增長。

  未來,世界鋼鐵生產(chǎn)消費中心將由發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,東南亞、非洲等國家和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿^大,或?qū)⒊蔀槭澜玟撹F消費增長的主要驅(qū)動力。中國擁有世界上最大的內(nèi)需市場和最完整的產(chǎn)業(yè)體系,預計“十四五”中后期國內(nèi)鋼材需求仍將維持高位。

  鋼鐵面臨新挑戰(zhàn)

  作為全球和中國鋼鐵業(yè)的代表企業(yè),中國寶武保持著清醒的頭腦。對于鋼鐵面臨的新挑戰(zhàn),胡望明有著自己獨到的分析。

  他認為,建筑業(yè)、汽車業(yè)等全球用鋼行業(yè)正在加速轉(zhuǎn)型,對鋼鐵產(chǎn)品設計和材料性能的需求將會發(fā)生根本性變化。其中包括:新能源汽車用鋼大幅增長,高牌號無取向電工鋼需求強勁;風光電等新能源用鋼需求持續(xù)增長,硅鋼、中厚板、型鋼和管材需求攀升;綠色建筑業(yè)發(fā)展帶來鋼結(jié)構用鋼未來需求增長,近五年板材、型鋼需求量增速明顯。

  根據(jù)國際能源署的可持續(xù)發(fā)展情景預測,為實現(xiàn)《巴黎協(xié)定》目標,到2050年需要將全球能源相關二氧化碳排放量從2019年的360億噸左右降至100億噸以下,而中國也作出了二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和的莊嚴承諾。這些將進一步促進全球用鋼行業(yè)對低碳鋼需求的快速增長,鋼鐵材料強度、耐用性、環(huán)境影響和可持續(xù)性將面臨新產(chǎn)品、新工藝可替代材料的競爭和挑戰(zhàn)。

  胡望明說,無論是鋼鐵本身作為材料的優(yōu)越性,還是全球鋼鐵消費總量保持增長的趨勢,或者是用鋼行業(yè)對鋼鐵材料性能更高、更加環(huán)保的要求,都為鋼鐵業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了廣闊的空間。“這是所有鋼鐵企業(yè)共同的發(fā)展機會,必須珍惜,并迎接這個機會帶來的種種挑戰(zhàn)”。

  探索鋼鐵行業(yè)“新四化”

  堅持高端化、綠色化、智能化、高效化,走科技創(chuàng)新、綠色低碳、智能制造、高效集約之路,對于鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展而言,不失為一種積極的戰(zhàn)略選擇,而且其中還蘊含著鋼鐵企業(yè)合作共贏的無限商機。

  寶武最新提出的這個“新四化”,可以說是其“未來鋼鐵之路”的路線圖:

  ——共創(chuàng)未來鋼鐵科技創(chuàng)新之路,實現(xiàn)高端化。寶武已研究形成《2022-2027年科技創(chuàng)新規(guī)劃》,明確遠景研發(fā)強度為5%,研發(fā)創(chuàng)新主要聚焦于碳中和前瞻性技術創(chuàng)新、鋼鐵材料升級與先進材料創(chuàng)新、能源高科技技術創(chuàng)新、數(shù)智化技術創(chuàng)新等4大戰(zhàn)略性任務,布局40項重大技術。

  在開發(fā)性能優(yōu)越的高端鋼鐵產(chǎn)品方面,寶武主要圍繞“高強度、高耐蝕、高效能”,持續(xù)突破產(chǎn)品性能和使用功能。近三年已累計實現(xiàn)高成形超高強汽車用鋼、新一代新能源車驅(qū)動電機用硅鋼、鐵路車輛用高強耐蝕不銹鋼復合鋼卷等30余項全球首發(fā)。今年以來,耐熱刻痕取向硅鋼B18HS070、高強汽車板1500MPa DP鋼等一批產(chǎn)品全球首發(fā),寶鋼高端油套管逐步走向“海外”與“深海”。

  ——共創(chuàng)未來鋼鐵綠色低碳之路,實現(xiàn)綠色化。寶武圍繞傳統(tǒng)高爐流程極致減碳、綠氫直接還原等與能源轉(zhuǎn)型相對應的工藝技術創(chuàng)新,率先取得綠色低碳工藝顛覆性創(chuàng)新。

  2500m3級HyCROF示范應用高爐已于今年9月底建成投運,降碳成果顯著;正在加速建設的百萬噸級氫基豎爐+零碳高等級薄鋼板工廠項目,計劃2025年初投運,運行初期預計減碳量可達50%,遠期將實現(xiàn)近零碳排放目標。

  ——共創(chuàng)未來鋼鐵智能制造之路,實現(xiàn)智能化。寶武全面實施“操作室一律集中、操作崗位一律機器人、運維一律遠程、服務一律上線”,借助集控化、遠程化、在線化等手段,實現(xiàn)極致效率和本質(zhì)化安全。啟動萬名“寶羅”上崗,在繁重危險、重復崗位和效率提升環(huán)節(jié),部署機器人規(guī)?;瘧?。

  針對集團產(chǎn)業(yè)結(jié)構和基地分布特點,寶武大力推動基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨界 面“三跨”融合,借助數(shù)智化技術創(chuàng)新,打破物理界 面、突破時空局限,實現(xiàn)極致的跨界協(xié)同效率。部署寶武工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,基于云邊端架構建立了全面的大數(shù)據(jù)中心,推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  ——共創(chuàng)未來鋼鐵高效集約之路,實現(xiàn)高效化。寶武深入實施產(chǎn)業(yè)基礎再造工程,加快關鍵工序、核心設備高效化技術創(chuàng)新和更新改造,極致提高資產(chǎn)效率、資金效率、人事效率、資源能源利用效率,為抵御風險、創(chuàng)造價值賦予新動能。今后一個時期,寶武的經(jīng)營策略是聚焦價值創(chuàng)造,追求管理極致高效。按照“有訂單的生產(chǎn)、有邊際的產(chǎn)量、有利潤的收入、有現(xiàn)金的利潤”的經(jīng)營原則,構建鋼鐵產(chǎn)品競爭力模型,分類指引各生產(chǎn)基地優(yōu)化經(jīng)營策略,立足極致效率、極致成本,組織生產(chǎn)經(jīng)營。

  2022年,寶武資產(chǎn)規(guī)模達1.32萬億元,鋼產(chǎn)量1.3億噸,國內(nèi)市場占有率達13%,營業(yè)總收入1.15萬億元。在今年8月份最新公布的《財富》世界500強榜單上,寶武繼續(xù)位居第44位,位列全球鋼鐵業(yè)之首。

來源:經(jīng)濟參考報